Author: adminsky

Gestão Covid-19

Instituto Socioambiental
Instituto Adhara
Fundação Maria Cecília Souto Vidigal
Associação São Joaquim

2020 a 2021

Local: São Paulo
Clientes: Instituto Socioambiental; Instituto Adhara; Fundação Maria Cecília Souto Vidigal; Associação São Joaquim

Viabilizar a continuidade de ações sociais e humanitárias com a definição de protocolos para enfrentamento da covid-19

Construir um ambiente de convivência seguro

Uniformizar o conhecimento sobre as medidas de
prevenção e dos riscos

Fornecer as melhores condições para redução do risco de contaminação pelo novo coronavírus no ambiente de trabalho

RESULTADOS

CONDIÇÕES SEGURAS PARA A CONTINUIDADE DO TRABALHO

de apoio emergencial e de influência na condução de políticas públicas no período da pandemia.

CUIDAR DE QUEM CUIDA

ATIVIDADE

Definição de protocolos e identificação dos riscos de infecção pelo novo coronavírus para o perfil de cada instituição. Os protocolos e medidas de prevenção foram agrupados em 5 dimensões de controle: Barreira Física, Distanciamento, Higiene/sanitização, Monitoramento/Comunicação e Ventilação e nos dois níveis de acesso: Pessoal e Ambiental.
Isto é, as intervenções e ajustes focaram nas adaptações dos espaços físicos, horários de trabalho e processos de trabalho; na conscientização sobre uso correto de máscara; na restrição do número de pessoas nas mesmas atividades presenciais e/ou ambientes para garantir distanciamento; na transparência e comunicação para identificar precocemente suspeitos e/ou infectados.
Outro ponto fundamental foi acolher e identificar as apreensões dos(as) colaboradores(as) para ajustar os processos e tempos.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

O fator de sucesso para criação de protocolos foi o diálogo e a escuta através da participação das pessoas de diversas áreas das organizações.
Desenhar protocolos para convivência com a COVID-19 tem sido acima de tudo um trabalho de estímulo de criatividade e definição de novos processos de trabalho. Foi assim que conseguimos apresentar alternativas para viabilizar a realização de atividades presenciais.
Foi também uma oportunidade de introduzir o olhar de gestão de riscos e prevenção para ambientes de trabalho com pouca convivência com estas práticas.
Nosso diferencial de ser capaz de traduzir a linguagem de segurança para o perfil dos clientes foi crucial para o bom resultado.

Gestão de saúde e segurança para execução de projetos de pesquisa e desenvolvimento

Projeto: Experiência profissional na BG e Shell

2011 a 2018

Local: Rio de Janeiro
Cliente: Experiência profissional da Shell
Cliente final: NA

Gestão de saúde e segurança de parceiros para execução de projetos de Pesquisa e Desenvolvimento

RESULTADOS

REDUÇÃO DE TEMPO PARA AVALIAÇÃO DE CONFORMIDADE, NEGOCIAÇÃO E
ASSINATURA DE CONTRATOS

Permitiu focar as negociações nos resultados esperados e do projeto e não mais nas questões de prevenção de acidentes que passaram a ser parte da cultura diária destas organizações parceiras.

ATIVIDADE

Implementação de padrões de prevenção, saúde e segurança da multinacional de O&G em universidades, institutos de pesquisa e start ups para a criação de uma cultura de segurança dentro das organizações.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Para suprir o desafio de efetuar a gestão de saúde e segurança nos projetos de pesquisa e desenvolvimento efetuados nas parceria com a BG ou a Shell, foi definido procedimento definindo levantamento prévio de riscos, tanto das atividades do projeto, quanto dos locais e instalações. Com estas necessidades definidas, um plano de ação com responsáveis, prioridade e cronograma era definido e acordado em contrato para acompanhamento. Foram aplicadas também práticas simples e eficazes usadas na BG e Shell como: incluir em TODAS as reuniões de acompanhamento de projeto o “momento de segurança”, um espaço na reunião para que alguém trouxesse sempre um ocorrido, um quase acidente, uma dúvida, uma solução e assim poder compartilhar e estimular o grupo a refletir sobre o que pode ser melhorado com o aprendizado daquela experiência compartilhada.

Gestão de risco regulatório da obrigação de investimento em pesquisa e desenvolvimento

Projeto: Experiência profissional na BG e Shell

2011 a 2018

Local: Rio de Janeiro
Cliente: Experiência profissional

Gestão de risco regulatório

RESULTADOS

Garantia de geração de valor para a empresa com

ÍNDICES DE APROVAÇÃO
ACIMA DE 70%

pelo órgão regulador e

PADRONIZAÇÃO E ELIMINAÇÃO DE RETRABALHO

ATIVIDADE

Estruturação, implementação e capacitação de times para a gestão de riscos regulatórios de não enquadramento pela ANP (Agência nacional de petróleo, gás e biocombustíveis) dos investimentos obrigatórios – cerca de R$600 milhões – em pesquisa e desenvolvimento no período entre 2011 e 2018.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Criação e implementação de processos e ferramentas para identificação e avaliação dos tipos de projeto com maior chance de enquadramento, antecipação da previsão de risco de não enquadramento e redução de tempo para avaliação com definição de parâmetros e ferramentas de avaliação prévia e pós investimento.

Laudos NR-10 e adequação das instalações elétricas

Projeto: hpbio

Indústria de insumos de médio porte

nov/19

Local: São Paulo

Cliente: hpbio

Laudos NR-10 e adequação das instalações elétricas desatualizadas, Laudos NR-12 e adequação das defensas das máquinas desatualizadas para atender a demandas legais.

RESULTADOS

INDICAÇÃO DA PRIORIDADE DAS AÇÕES CONFORME POTENCIAL DE RISCO DE INTERRUPÇÃO DA OPERAÇÃO

RECOMENDAÇÕES DE AJUSTES E MELHORIAS NECESSÁRIAS PARA GARANTIR OPERAÇÃO SEGURA

ATIVIDADE

Verificação da conformidade de prontuários e manuais, avaliação qualitativa de riscos laborais na área fabril.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Elaboração de relatório fotográfico com não-conformidades encontradas, observações e oportunidades de melhorias com vistas a reduzir riscos e assegurar a adequação básica à legislação de segurança pertinente às atividades da fábrica. Laudo fotográfico e termográfico com inadequações das instalações com base na NR-10 e NBR-5410.

Avaliação de não-conformidades em metalúrgica médio porte

Projeto: Wolfer

Metalúrgica de médio porte

mar/20

Local: São Paulo

Cliente: Wolfer
Cliente final: NA

Avaliação de não-conformidades para redução de passivos

RESULTADOS

Diagnóstico e recomendação das ações necessárias para reduzir riscos legais e de acidentes

ATIVIDADE

Verificação da adequação dos programas de saúde e segurança exigidos pela legislação brasileira (normas regulamentadoras) (Programa de prevenção de riscos ambientais – PPRA; Programa de controle médico de saúde ocupacional – PCMSO; Gestão de EPI’s, Treinamentos etc.), avaliação qualitativa de riscos laborais na área fabril, avaliação do nível da cultura de segurança da empresa.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Elaboração de relatório fotográfico com não-conformidades encontradas, observações e oportunidades de melhorias com vistas a melhorar a cultura de segurança da empresa e assegurar a conformidade com os requisitos legais de segurança para as atividades da metalúrgica (incluindo documentação).

Plano de Segurança de projeto de telecomunicação para cliente setor óleo e gás

Projeto: Ceragon América Latina Ltda.

10/jan/12 a 30/abr/13

Local: Rio de Janeiro
Cliente: Experiência profissional
Cliente final: NA

Plano de Segurança do projeto de telecomunicação para cliente de Óleo e Gás
O trabalho, desenvolvido em conjunto com o Diretor e o Gerente de Projeto e os especialistas de logística e instalação buscou estabelecer as melhores estratégias e táticas na execução do projeto, assegurando menor risco possível em todas as etapas do processo, avaliando passo a passo cada cenário e suas criticidades, envolvidos, externalidades, pontos
fracos etc.

  • A parte do projeto do Altíssimo Caledônia foi postergada por questões de licenciamento muito específicas.

RESULTADOS

INSTALAÇÃO SEM INTERCORRÊNCIAS DAS ANTENAS NO ESCRITÓRIO DA PRAIA DO FLAMENGO E NA PLATAFORMA EM ALTO MAR

ATIVIDADE

Atividade de apoio como responsável de Saúde, Segurança e Meio Ambiente no Plano de Segurança do projeto de telecomunicação para cliente de Óleo e Gás, de radio-enlace de microondas para interligação de plataforma de produção em alto mar com o ponto mais alto do estado do Rio de Janeiro (Pico Altíssimo Caledônia, em Nova Friburgo) e retransmissão para escritório da empresa na Praia do Flamengo, na cidade do Rio de Janeiro.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Sendo um local de visitação de terceiros, havia a necessidade de instalação de novas fixações da torre de telecomunicações existente com substituição e repintura de partes, carregamento manual dos refletores com diâmetros de 2 a 3 metros na escada de concreto com rajadas de ventos potenciais de 5 nós (8,5 km/h); entre outros eventos meteorológicos. Além disso, o escritório da empresa era alocado em um edifício tombado pelo patrimônio histórico, com restrição de interferências visíveis da orla e dificuldades de acesso à cobertura para fixação de suportes e passagem de cabeamento com interferências pré-existentes de outros sistemas.

Após visitas in-loco e reuniões com vários representantes do cliente no Brasil e na matriz e com diversos fornecedores de materiais de apoio e serviços foram elaborados dois planos de segurança, um para o Altíssimo Caledônia e outro para o escritório, com proposições de soluções diversas, tais como abrigos provisórios e instalações sanitárias ambientalmente corretas, especificação de veículos de apoio e de emergência, especificação de equipamentos de comunicação ponto a ponto, elaboração de cartilhas e manuais de segurança para fornecedores locais, elaboração de matrizes de EPI’s e de treinamentos, entre outras.

Acreditação ONA 1 e 2 e gestão de saúde e segurança ocupacional no Instituto do Câncer do Estado de São Paulo

Projeto: Instituto do Câncer do Estado de São Paulo

18/fev/10 a 17/jan/12

Local: São Paulo
Cliente: Experiência Profissional
Cliente final: NA

Adequação dos padrões de segurança para acreditação ONA 1 e 2 e gestão de saúde e segurança ocupacional em hospital oncológico estadual de grande porte do complexo Hospital das Clínicas da FMUSP – Hospital estadual oncológico, OSS Fundação Faculdade de Medicina.

RESULTADOS

A implementação de equipamentos e dispositivos e a organização de planos e métodos para assegurar a segurança e a saúde dos colaboradores foram medidas que permitiram a

OBTENÇÃO DA ACREDITAÇÃO HOSPITALAR

e garantiu a continuidade do negócio, que é

CUIDAR DA SAÚDE DOS PACIENTES.

ATIVIDADE

Planejamento estratégico da Segurança do Trabalho nos padrões de Gestão de Projetos PMBoK. Coordenação integrada à Comissão de Gestão de Resíduos, ao Comitê de Sustentabilidade, à Comissão de Padronização de Materiais e à Comissão de Contratos com grau de Risco 3 e reporte direto ao Diretor Administrativo Coordenação de seis Técnicos de Segurança do Trabalho em contexto de espaços confinados, alta tensão, trabalho em altura, heliponto, vasos de pressão, gases inflamáveis e oxidantes, quimioterápicos, radiações e assistências biológicas e ergonômicas.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

O Hospital havia sido recém-inaugurado na época. Com instalações de altíssimo nível e equipamentos de última geração em diagnóstico por radiação, medicina nuclear, laboratório de produção de quimioterápicos, o hospital ainda era incipiente nos procedimentos e equipamentos de prevenção e resposta a emergência e se encontrava em curva de aprendizado de todos os processos hospitalares e oncológicos. Como resultado de levantamento, priorização, análise de orçamento e diálogo com alta gestão e profissionais, foram implantadas soluções como:
Especificação e alocação de extintores, ferramentas e sistemas não-ferromagnéticos na sala de Ressonância Magnética de alta definição (3 Tesla).
Treinamentos gerais e específicos de segurança para os 2800 funcionários e integração para os prestadores de serviços de apoio.
Encorajamento da notificação de acidentes biológicos, independente do risco de contaminação, para criar uma cultura de segurança transparente.
Elaboração de Plano de Abandono de Edificação, incluindo áreas de atendimento, centro cirúrgico, UTI, quartos de isolamento infectocontagioso, áreas de segurança radiológica etc.
Implantação de sistema unificado de controle de dosímetros de exposição radiológica na Radiologia, Medicina Nuclear e Radioterapia.
Reavaliação conjunta com a equipe médica e farmacêutica do protocolo de segurança na dispensação de psicotrópicos
Instalação de sistema de detecção e supressão de incêndios por inundação de gás carbônico na sala de motogeradores, possibilitando que aqueles não danificados possam ser religados (continuidade no suprimento de energia elétrica para os serviços emergenciais).
Instalação de sistema de trilhos e ancoragem móvel na cobertura para suporte aos processos de manutenção e lavagem das fachadas com andaime fachadeiro (fachada em grau positivo, 27 andares).

Gestão de SSMA para produção continuada na embarcação BGL-1

Projeto: Emissário do COMPERJ/Brasil

abr/14 a ago/14

Local: Baía da Guanabara, Rio de Janeiro
Cliente: Petrobras
Cliente final: Petrobras

Gestão de Saúde, Segurança e Meio Ambiente para produção continuada na embarcação BGL-1.

RESULTADOS

78.887 horas-homens trabalhadas

SEM INCIDENTES REGISTRÁVEIS, incluindo funcionários,

brasileiros e estrangeiros, e subcontratados.

A assertividade da gestão de SMS evitou
utilizar verbas de contingência.

ATIVIDADE

Construção de tubulações de efluentes offshore na Baía da Guanabara, com profissionais de nacionalidades asiáticas e europeias e subcontratados brasileiros.
As atividades executadas na BGL-1 (Balsa Guindaste e de Lançamento), embarcação com mais de 30 anos, com tecnologia e instalações antiquadas, de propriedade da cliente Petrobras ocorreu em período e local de mar agitado, com janela crítica de execução do escopo, o que aumentava significativamente os riscos ao pessoal e à qualidade do serviço.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

Fortalecimento e da cultura de segurança através de engajamento, frequente com o time embarcado. Primeira iniciativa foi identificar o conhecimento prévio e as diferentes percepções de risco desse grupo. A solução oferecida foi a estruturação de treinamentos “na atividade” e treinamentos no uso de ferramentas, independente da experiência do trabalhador, nivelando o conhecimento e garantindo uma boa comunicação.
Foram realizados procedimentos específicos de análise de risco da tarefa, análise de risco do local de trabalho, mapeamento de riscos, inspeção técnica mensal de ferramentas, equipamentos e máquinas com sistema de etiquetação colorida do mês, inspeção visual diária de ferramentas, equipamentos e máquinas pelo usuário. Além destes foi realizada a tropicalização dos containers-oficinas importados da Europa para adequação aos padrões e normas locais e suporte à adaptação da gaiola de acoplamento de tubo (bear cage) para soldagem das linhas produzidas com as linhas preexistentes offshore (Tie-In).

Gestão de SSMA para produção de jumpers

Projeto: BC-10 fase III

abr/15 a out/15

Local: Estaleiro SubSea7 na Ilha da Conceição, em Niterói

Cliente: SubSea7

Cliente final: Shell do Brasil

Produção de 17 jumpers (tubulações curvadas para conexão de linhas submarinas nos poços de extração) em aço carbono e ligas inoxidáveis com a gestão in-loco de saúde, segurança e meio ambiente de produção, incluindo preparação e gestão de içamento/movimentação e com mão de obra local e estrangeira.

RESULTADOS

32.198 horas-homem trabalhadas,

sem incidentes registráveis ou perda de tempo significativa,

incluindo funcionários brasileiros, estrangeiros e subcontratados.

Acreditar e investir na prevenção

assegurou a satisfação do cliente final Shell do Brasil.

ATIVIDADE

A principal atividade foi o desenvolvimento de um inter-relacionamento efetivo e proativo com todos os envolvidos da cliente direta Subsea7 e da cliente final Shell do Brasil, utilizando ferramentas de gestão compartilhadas e soluções factíveis.
Para isto foi necessário qualificar empresa terceirizada de ensaios não-destrutivos utilizando raios X, em sua própria edificação em Itaboraí/RJ, reavaliando e validando procedimentos, protocolos, plano de proteção radiológica, plano de emergência, simulado de abandono de área e demais processos nos padrões da cliente final Shell do Brasil e assegurar que os padrões de qualidade, saúde e segurança e proteção do meio ambiente fossem mantidos, independentemente do local de atuação da empresa.
Criação de procedimentos específicos de análise de risco da tarefa, análise de risco do local de trabalho, mapeamento de riscos, inspeção técnica mensal de ferramentas, equipamentos e máquinas com sistema de etiquetação colorida do mês, inspeção visual diária de ferramentas, equipamentos e máquinas pelos usuários. Foram estruturados ainda, treinamentos na atividade e no uso de ferramentas, independente da experiência do trabalhador para nivelar o conhecimento e garantir boa comunicação.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

O processo colaborativo criou solução com geração de resíduo zero, para cumprimento das normas de segurança NR-10, NR-18 e norma NBR 5410:2004, permitindo a reutilização do conjunto de quadro elétrico provisório em outros projetos. Esta solução passou a ser padrão de excelência adotada pelas demais empresas do canteiro de obras.
Implantação de solução de baixo custo para facilitar a identificação visual por cores de dispositivos de içamento, atendendo à norma de segurança NR-11, proporcionando agilidade na operação e redução de acidentes e suporte à implantação de sistema de teste de estanqueidade por pressão de água.

Gestão de SSMA para fabricação de dutos 19″ 20″

Projeto: Ubarana UGG

(Unidade de Gasolina de Guamaré)

mai/13 a fev/14

Local: Praia de Minhoto, em Guamaré/RN para o campo
de Ubarana na bacia Potiguar
Cliente: Technip Global
Cliente final: Petrobras

Fabricação de um aqueduto de 12 polegadas e 19km, um duto de óleo de 20 polegadas e 19 km, e um duto de claros (gasolina e diesel-in natura) de 12 polegadas e 5 km.

RESULTADOS

Em um total de

90.212 horas-homem trabalhadas

OCORRERAM ZERO AFASTAMENTOS POR ACIDENTES OU DOENÇAS DO TRABALHO

com apenas três incidentes sem afastamento ou perda de tempo significativa, incluindo os funcionários brasileiros, estrangeiros e subcontratados.

O foco em prevenção contribuiu com a pontualidade do cronograma e evitou utilizar verbas de contingência e a necessidade de retrabalhos

DESCRIÇÃO

Gestão de SMS para processo de fabricação dos dutos através de técnica de Spooling. que permite a soldagem de tubulação em terra, em contrapartida às dificuldades da soldagem offshore. Também foi executada a soldagem das linhas produzidas com as linhas preexistentes offshore (Tie-In). Em área de preservação ambiental cedida provisoriamente pela Petrobras, o projeto dialogou com a escassez e a simplicidade dos recursos locais e a distância de mais de 350 km da capital João Pessoa onde a experiência de Marcelo Dittmar foi crucial para desenhar soluções efetivas mesmo neste contexto.
Estas envolveram o planejamento e a preparação da avaliação de risco, considerando a tropicalização de procedimentos globais e a garantia de aderência à cultura de segurança do cliente (mapeamento e análise de risco da tarefa e do local de trabalho, , inspeção técnica mensal de ferramentas, equipamentos e máquinas com sistema de etiquetação colorida, inspeção visual diária de ferramentas, equipamentos e máquinas pelo usuário)
A interface de trabalho foi estruturada a partir de treinamentos na atividade e no uso de ferramentas para nivelar o conhecimento e garantir uma boa comunicação. Foram realizados treinamentos e a integração entre as equipes locais e a equipe estrangeira composta de escoceses, ingleses, franceses, holandeses, malaios, indonésios, canadenses, entre outros. A equipe para gestão de SMS era composta pelo gerente de SMS (Marcelo Dittmar) coordenando 6 Técnicos de Segurança e 3 Técnicos de Meio Ambiente.

SOLUÇÕES E INOVAÇÕES

A sinalização sonora no local não era eficaz devido ao constante vento local e os canais de rádio eram restritos a outras atividades. Para evitar acidentes pessoais e patrimoniais na puxada de tubulação da praia pela embarcação no mar, foi realizada a instalação de sinalização de “liberado para puxar” através de semáforos verde-vermelho nas cabines de preparação, soldagem, ensaio e revestimento. Assim, aumentou-se a eficiência da visualização pelo gerente de site em terra ao acionar o comandante da embarcação. Além deste equipamento, foi constatado na análise de segurança que coifas comuns de exaustão poderiam gerar áreas de resfriamento irregular da solda. Como solução foram realizadas a implantação de exaustão de fumos metálicos da solda para evitar esfumaçamento da cabine que reduz a visibilidade e, apesar da proteção respiratória individual, aumenta o risco de inalação e a instalação de sistemas dedicados reguláveis para não influenciar na qualidade da soldagem automática.

E agora? Prevenção da COVID-19 nas empresas

Neste vídeo, Mariana Pedreira compartilha quatro dicas relacionadas à gestão do negócio e que, quando aplicadas, têm o potencial de reduzir acidentes e doenças. Neste caso, o foco é a COVID-19.

Máscara. Usar errado é não usar. Não usar é contaminar…

Este texto apresenta soluções para evitar o uso incorreto das máscaras. Escrito pelos sócios da QUATRO Soluções para Prevenção e Sustentabilidade: Mariana Pedreira e Marcelo Dittmar.

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